Hier ist eine Vergleichstabelle für CNC-Bearbeitungsprozesse mit 3 Achsen, 4 Achsen und 5 Achsen, einschließlich Bearbeitungszeit, Bearbeitungsmodus und Effizienz:
| Merkmal | 3achsige CNC | 4-Achsen-CNC | 5-Achsen-CNC |
| Bearbeitungsprozess | - Schneidet entlang der X-, Y- und Z-Achsen. | - Fügt eine Drehachse (A oder B) hinzu. | - Fügt zwei Drehachsen (A & B oder A & C) hinzu. |
| - Einfache Geometrien. | - Kann zylindrische Teile bearbeiten. | - Komplexe Konturen und Unterschnitte. | |
| Zeit für die Einrichtung | - Minimal eingerichtet. | - Moderate Aufstellung (Indexing). | - Längere Einstellung (dynamische Drehung). |
| Bearbeitungszeit | - Länger für komplexe Teile. | - Reduziert gegen 3-Achse für einige Jobs. | - Schneller für komplizierte Formen. |
| Bearbeitungsart | - Mehrfache Einrichtungen erforderlich. | - Indexierte oder kontinuierliche Rotation. | - Gleichzeitiges 5-Achsen-Schneiden. |
| Effizienz | - Niedrig für komplexe Teile. | - Mittlere Effizienz. | - Hoch (weniger Aufstellungen, schnellere Schnitte). |
| Zugriff auf das Werkzeug | - Begrenzte Winkel. | - Besser als 3-Achsen. | - Vollzugriff auf die Teilgeometrie. |
| Kosten | - Niedrigste (Maschinen und Werkzeuge). | - Mittlere Effizienz. | - Höchste (Maschine und Programmierung). |
Wichtige Erkenntnisse:
3-Achse: Am besten für einfache Teile, kostengünstig, aber langsamer für komplexe Formen.
4-Achsen: Schneller als 3-Achsen für zylindrische/rotative Teile (z. B. Nockenwellen).
5-Achse: Höchste Effizienz für Luft- und Raumfahrt-/Medizinteile, Verringerung der Aufbauarbeiten und Verbesserung der Veredelung.
