PEEK PEI Plásticos à prova de corrosão a altas temperaturas Aeroespacial Automotivo Industrial
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 Materiais  | 
 Propriedades essenciais  | 
 Dicas de usinagem  | 
 Aplicações industriais  | 
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 POM  | 
 Alta rigidez, baixo atrito, resistência química  | 
 Cortes de alta velocidade com arrefecimento para evitar deformações térmicas  | 
 Outros aparelhos de engrenagem, rolamentos e partes estruturais  | 
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 De fibras sintéticas  | 
 Alta resistência, resistência ao desgaste, controlo da humidade  | 
 Máquinação a seco ou controlo da umidade para evitar inchaço  | 
 Máquinas e aparelhos de limpeza  | 
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 PTFE  | 
 Alta temperatura (260°C), inércia química, auto lubrificação  | 
 Cortar a baixa velocidade com ferramentas afiadas para reduzir a goma  | 
 Outros aparelhos de proteção  | 
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 PEEK  | 
 Alta temperatura (260°C+), biocompatibilidade, alta resistência  | 
 Processamento a altas temperaturas para evitar a delaminação  | 
 Partes de turbinas aeroespaciais, captação de sensores  | 
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 ABS  | 
 Resistência a impactos, tingimento, baixo custo  | 
 Baixa taxa de alimentação com arrefecimento para evitar a deformação  | 
 Dispositivos para veículos automóveis, quadros de drones  | 
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 PC  | 
 Transparência, resistência UV, resistência a impactos  | 
 Evitar o sobreaquecimento das ferramentas para reduzir as rachaduras de tensão  | 
 Visões de segurança, suportes para lentes ópticas  | 
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 PEI (Ultim)  | 
 Retardante de chama, alta temperatura (170°C), estabilidade dimensional  | 
 Ferramentas de alta RPM para evitar a carbonização  | 
 Conectores elétricos, interiores aeroespaciais  | 
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 PMMA  | 
 Claridade óptica, resistência a intempéries, polido  | 
 Corte a baixa velocidade com líquido de arrefecimento para evitar a fusão  | 
 Capacetes ópticos, modelos de exibição  | 
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 HDPE  | 
 Resistente à corrosão, leve, seguro para alimentos  | 
 Ferramentas afiadas para minimizar as borbulhas  | 
 Tanques químicos, peças para transformação de alimentos  | 
As vantagens dos plásticos de engenharia sobre os metais
Descoberta no desempenho técnico:
Leve: a densidade PEEK é de apenas 1/3 da liga de alumínio, com a mesma resistência.
Resistência à corrosão: o PTFE tem uma vida útil 20 vezes superior à do aço ultracarbono em ácido sulfúrico 98%, reduzindo o custo anual de manutenção das válvulas químicas em 70%;
Integração de funções: moldagem CNC de 5 eixos de estruturas complexas de canais de fluxo (como carcaças de turbocompressores automotivos), reduzindo os processos de soldagem e montagem de peças metálicas.
Vantagem de custo do ciclo completo:
Redução dos custos de processamento: os conectores de moldagem por injeção PEI substituem as peças usinadas de liga de cobre, reduzindo os custos de peça única em 45%;
Optimização do consumo de energia: as engrenagens de nylon substituem as de aço, reduzindo as perdas de atrito no sistema de transmissão em 30% e prolongando a vida útil do equipamento em 2 vezes.
Sustentabilidade:
Economia circular: o PEEK de qualidade médica pode ser esterilizado e reutilizado a altas temperaturas, reduzindo a pegada de carbono dos implantes de liga de titânio em 60%;
Liberdade de projeto: otimização da topologia de impressão 3D de componentes plásticos portadores de carga (como esqueletos de drones), reduzindo materiais em 80% em comparação com estruturas metálicas tradicionais.
Cenários alternativos típicos:
Aeronáutica: o PEEK substitui as tubulações de combustível de liga de titânio, com uma resistência à temperatura de 260 °C e uma redução de peso de 55%;
Energia: o isolamento PEI substitui os conectores de alta tensão de alumínio revestidos de cobre, aumentando a resistência do arco em três vezes;
Automóvel: PA66 reforçado com fibra de carbono substitui os elos de suspensão de aço, aumentando a resistência à fadiga em 40%.
Tolerância de usinagem CNC:
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 Mecânica de precisão  | 
 Metais, PEEK e  | 
 Outros plásticos  | 
 Sem desenho  | 
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 Dimensão linear  | 
 +/- 0,0025 mm  | 
 +/- 0,05 mm  | 
 ISO 2768 Médio  | 
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 Diâmetros dos buracos  | 
 +/- 0,0025 mm  | 
 +/- 0,05 mm  | 
 ISO 2768 Médio  | 
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 Diâmetros do eixo  | 
 +/- 0,0025 mm  | 
 +/- 0,05 mm  | 
 ISO 2768 Médio  | 
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