알루미늄 주름 A356 전기 차량 배터리 팩 구조 부품
이 제품의 개요:
이 제품은 강도와 유연성의 이상적인 균형을 위해 신중하게 선택됩니다.녹은 알루미늄은 고압으로 정밀하게 제작된 도형에 강제로 주입됩니다.이것은 전기 차량 배터리 팩의 적절한 기능에 결정적인 복잡하고 정확한 모양을 만들 수 있습니다.치밀한 니켈 접착 절차가 적용됩니다.부분들은 먼저 깨끗한 표면을 보장하기 위해 준비되고, 그 다음에는 표면 특성과 전반적인 성능을 향상시키는 니켈 층이 가소됩니다.
알루미늄 주사 주사공업과 다른 제조 공정을 비교:
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 비교 항목  | 
 알루미늄 주름  | 
 모래 발사  | 
 가공  | 
 도장  | 
|---|---|---|---|---|
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 기하학의 복잡성  | 
 높은, 복잡한 모양을 만들 수 있습니다  | 
 중간, 곰팡이 만들기 때문에 제한  | 
 중간에서 낮은, 도구에 따라  | 
 낮은, 주로 간단한 모양  | 
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 차원 정확성  | 
 높은, 엄격한 허용도  | 
 중등, 정밀 가공이 필요할 수 있습니다.  | 
 높지만 도구의 마모로 인해 영향을 받을 수 있습니다.  | 
 중간, 가공 후 가공이 필요할 수 있습니다.  | 
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 생산량  | 
 대량 생산에 적합  | 
 중소 생산량에 더 적합합니다.  | 
 중소 생산에 적합하며 대량 생산에 대한 높은 설치 비용  | 
 단순 부품의 중~고 생산에 적합합니다.  | 
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 표면 마감  | 
 부드러운 표면  | 
 거칠고, 상당한 후처리를 필요로 합니다.  | 
 다양하고 추가 가공이 필요할 수 있습니다.  | 
 보통 거친, 부드러운 마무리 가공 필요  | 
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 물질 사용  | 
 높은, 거의 네트워크 모양, 더 적은 폐기물  | 
 중저도, 가이트 및 리저로부터의 일부 폐기물  | 
 낮은, 상당한 물질 제거  | 
 중등, 모양을 만드는 과정에서 약간의 물질 폐기물  | 
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 비용  | 
 높은 초기 매트 비용, 대량 생산에 대한 낮은 단위 비용  | 
 낮은 초기 도구 비용, 더 높은 단위 비용 작은 회전  | 
 부품당 높은 설치 및 가공 비용  | 
 매트 및 장비에 대한 높은 초기 비용, 큰 양에 대한 비용 효율성  | 
알루미늄 주사 주사기에 사용되는 일반적인 표면 처리:
1안오디제이션:부식 저항성을 향상시키고 장식적이고 사용자 정의 가능한 마무리 기능을 제공합니다.
2파우더 코팅:튼튼하고 견고한 코팅을 적용합니다. 다양한 색상으로 제공됩니다.
3닦는:미적 매력과 기능적 이점을 위해 부드럽고 반짝이는 표면을 만듭니다.
4모래 분출:일관된 매트 질감을 만들어 표면 외모와 접착력을 향상시킵니다.
5전자기:내구성 및 착용 저항성을 높이기 위해 보호 금속 층 (예를 들어, 아연 또는 니켈) 을 저장합니다.
전기차 배터리 팩에 적용:
1. 배터리 팩 장치
니켈 접착 된 알루미늄 주사부품은 일반적으로 배터리 팩 껍질에 사용됩니다. 이 껍질은 외부 충격, 습도 및 기타 환경 요인으로부터 배터리 셀을 보호합니다.니켈 접착 된 부품의 진식 저항력과 기계적 강도는 배터리 팩의 안전성과 신뢰성을 보장합니다..
2. 연결 브래킷 및 프레임
그들은 배터리 팩 내부의 연결 브래킷과 프레임으로 기능하며 배터리 셀과 다른 구성 요소를 고정합니다.니켈 접착 된 부품 의 향상 된 전기 전도성 과 기계적 특성 은 안정적 인 전기 연결 과 구조적 인 무결성 을 유지 하는 데 도움 이 된다.
3전기 터미널 부품
배터리 팩의 전기 단말기 구성 요소의 경우, 니켈 접착제는 전기 접촉을 위한 부식 저항 표면을 제공합니다.이것은 신뢰할 수있는 전기 연결을 보장하고 부식으로 인한 전기 장애 위험을 줄입니다..
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