410 Металлическая инжекционная формование высокоточные MIM Мотоциклетные тормозные рычаги Маттовый

Нержавеющая сталь 316L MIM Мотоциклетные тормозные рычаги Маттовое отделение

Популярные сорта нержавеющей стали для MIM:

1. 304 из нержавеющей стали,Он обладает хорошей коррозионной стойкостью и формируемостью, что делает его подходящим для потребительской электроники и общих механических частей в MIM.

2. 316 из нержавеющей стали,Улучшенная устойчивость к хлоридам делает части MIM долговечными в суровых условиях.

3. 410 нержавеющая стальОн содержит около 13% хрома и может быть термически обработан для получения высокой твердости и прочности, что идеально подходит для компонентов MIM, требующих износостойкости, таких как режущие инструменты.

4. 17-4 pH,Нержавеющая сталь с осадочной отвердителью, сочетает в себе высокую прочность и коррозионную стойкость.Аэрокосмические и медицинские приложения часто используют MIM-детали, изготовленные из него из-за их отличной общей производительности.

5. 303 из нержавеющей сталиЭто отлично подходит для деталей MIM, которые нуждаются в послеформовой обработке, например, небольших крепежных элементов.

Преимущества MIM из нержавеющей стали:

• Сложная геометрия:Способен производить сложные формы, которые трудно или невозможно достичь с помощью традиционной обработки.

• Высокая точность:Обеспечивает строгие tolerances и постоянное качество для малых и средних деталей.

• Эффективность материалов:Минимизирует отходы по сравнению с обычными методами обработки.

• Экономически эффективный:Идеально подходит для производства сложных деталей в больших объемах, снижая затраты на единицу.

• Высокие свойства:Детали MIM из нержавеющей стали обладают превосходной прочностью, коррозионной стойкостью и тепловой устойчивостью.

Технические характеристики:

Варианты поверхности:

• Полировка:На MIM-части из нержавеющей стали можно нанести полированную поверхность, чтобы повысить их эстетическую привлекательность и уменьшить шероховатость поверхности.Это часто используется в потребительских продуктах и декоративных приложениях.
• Пассивация:Пассивационная обработка обычно проводится для дальнейшего улучшения коррозионной стойкости деталей.
• Покрытие:Различные покрытия, такие как электропластика или покрытия PVD (Physical Vapor Deposition), могут быть применены для придания дополнительных свойств, таких как износостойкость, улучшенная твердость,или специальные требования к цвету.