高精度CNC加工 エンジンブロック チタン合金 研磨仕上げ
製品紹介:
当社の高精度CNC加工エンジンブロックは、航空宇宙グレードのチタン合金(Ti-6Al-4V)から作られており、卓越した強度対重量比、耐食性、熱安定性を提供します。5軸CNC加工を採用し、±0.01mmという超高精度な公差を実現し、高性能エンジンに完璧なフィット感を保証します。ミラーポリッシュ仕上げは耐久性を向上させると同時に、摩擦を低減し、エンジンの効率を最適化します。
性能上の利点:
チタン構造は多くの性能上の利点をもたらします:
1. 車両ダイナミクスを向上させるためのパワーウェイトレシオの向上
2. 特に海洋用途における優れた耐食性
3. 優れた耐疲労性による長寿命化
4. 熱膨張の低減による一貫した性能
5. 高温ターボチャージャーシステムとの互換性
なぜ当社のチタンエンジンブロックを選ぶのか?
|
特徴 |
当社のチタンブロック |
標準アルミニウム/スチール |
|
重量 |
スチールより40%軽量 |
重く、慣性を増加させる |
|
熱伝導率 |
低く、ヒートソークを低減 |
高く、膨張につながる |
|
耐食性 |
錆・酸に強い |
酸化しやすい |
|
疲労寿命 |
2倍の長寿命 |
頻繁なオーバーホールが必要 |
主な用途:
1. モータースポーツ&高性能エンジン
F1&ル・マン・プロトタイプ – 過給V6/V8エンジンに使用され、軽量化と熱管理を実現。
ケーススタディ:欧州のレーシングチームに供給され、構造剛性を維持しながらエンジンブロック重量を12kg削減。
2. 航空宇宙&UAV推進システム
ジェットタービン&ドローンエンジン – チタンの高い耐疲労性は、極度のストレス下での信頼性を保証します。
ケーススタディ:軍用UAVエンジンに実装され、推力対重量比を18%向上。
3. 高級&ハイエンド自動車
スーパーカー&ハイパーカーメーカー – 回転質量の低減により、出力&燃費を向上。
ケーススタディ:ドイツのハイパーカーブランドに採用され、馬力5%向上に貢献。
高精度CNC加工:
エンジンブロックは高精度CNC加工プロセスを経ています。CNC技術は、製造における比類のない精度レベルを可能にします。エンジンブロックのすべての輪郭、穴、表面の特徴は、正確な仕様に合わせて細心の注意を払って作られています。この精度により、すべてのエンジンコンポーネントの完璧なフィット感が保証され、摩擦が低減され、エンジンの全体的な効率が向上します。高度なCNC機械の使用は、従来の機械加工方法では困難または不可能な複雑な形状や設計も可能にします。これにより、最適な性能を発揮するだけでなく、最も厳しい品質基準を満たすエンジンブロックが実現します。
なぜ私たちを選ぶのか?
1. アルミニウムプロファイルの金型費なし – お客様の費用を削減するために、これらの費用を負担します。
2. 溶接治具費用なし – お客様の節約を支援するもう一つの方法です。
3. 異なる製造技術の組み合わせ – アルミニウムプロファイル、成形金属、金属鋳造材料 およびMIM材料をアウトソースし、その後CNC加工して単価を下げます。
4. ワンストップ工場 – ISO9001およびIATF16949認証を取得した当社の工場は、レーザーカット、曲げ、プレス、CNC加工、板金加工、溶接、組み立てを含むワンストップサービスを提供し、安定した品質管理を保証します。
![]()