PEEK PEI Plastiche resistenti alla corrosione ad alte temperature Aerospaziale Automotive Industrial
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 Materiale  | 
 Proprietà fondamentali  | 
 Suggerimenti di lavorazione  | 
 Applicazioni industriali  | 
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 POM  | 
 Alta rigidità, bassa attrito, resistenza chimica  | 
 Taglio ad alta velocità con raffreddamento per evitare deformazioni termiche  | 
 Ingranaggi, cuscinetti, parti strutturali  | 
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 Fabbricazione a partire da fibre sintetiche  | 
 Alta resistenza, resistenza all'usura, controllo dell'umidità  | 
 Meccanica a secco o controllo dell'umidità per evitare gonfiore  | 
 Pulley, buste, casse meccaniche  | 
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 PTFE  | 
 Alta temperatura (260°C), inertà chimica, autolubrificazione  | 
 Taglio a bassa velocità con utensili affilati per ridurre la gomma  | 
 Altri dispositivi per il controllo delle emissioni  | 
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 PEEK  | 
 Alta temperatura (260°C+), biocompatibile, alta resistenza  | 
 Lavorazione ad alta temperatura per evitare la delaminazione  | 
 Parti di turbine aerospaziali, alloggiamenti per sensori  | 
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 ABS  | 
 Resistenza agli urti, tinturabilità, basso costo  | 
 Basso tasso di alimentazione con raffreddamento per evitare la deformazione  | 
 Dispositivi per veicoli a motore  | 
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 PC  | 
 Trasparenza, resistenza ai raggi UV, resistenza agli urti  | 
 Evitare di surriscaldare gli utensili per ridurre le crepe da stress  | 
 Visori di sicurezza, supporti per lenti ottiche  | 
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 PEI (Ultim)  | 
 Ritardante della fiamma, ad alta temperatura (170°C), stabilità dimensionale  | 
 Strumenti ad alte rotazioni per evitare la carbonizzazione  | 
 Connettori elettrici, interni aerospaziali  | 
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 PMMA  | 
 Chiarezza ottica, resistenza alle intemperie, lucidabile  | 
 Taglio a bassa velocità con liquido di raffreddamento per evitare la fusione  | 
 Coperture ottiche, modelli di visualizzazione  | 
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 HDPE  | 
 Resistenza alla corrosione, leggero, alimentare  | 
 Attrezzi affilati per ridurre al minimo le forforazioni  | 
 Serbatoi chimici, parti per la trasformazione alimentare  | 
I vantaggi della plastica per ingegneria rispetto ai metalli
Avanzamento nelle prestazioni tecniche:
Leggerezza: la densità di PEEK è solo 1/3 della lega di alluminio, con la stessa resistenza.
resistenza alla corrosione: il PTFE ha una durata di vita 20 volte superiore a quella dell'acciaio ultra carbonio in acido solforico al 98%, riducendo del 70% i costi annuali di manutenzione delle valvole chimiche;
Integrazione delle funzioni: stampaggio CNC a 5 assi di strutture di canali di flusso complesse (come gli alloggiamenti dei turbocompressori automobilistici), riducendo i processi di saldatura e assemblaggio delle parti metalliche.
Vantaggio in termini di costi per il ciclo completo:
Riduzione dei costi di lavorazione: i connettori stampati a iniezione PEI sostituiscono le parti lavorate in lega di rame, riducendo i costi singoli del 45%;
Ottimizzazione del consumo energetico: gli ingranaggi in nylon sostituiscono gli ingranaggi in acciaio, riducendo le perdite di attrito nel sistema di trasmissione del 30% e prolungando la vita dell'apparecchiatura di 2 volte.
Sostenibilità:
Economia circolare: il PEEK di grado medico può essere sterilizzato e riutilizzato ad alte temperature, riducendo l'impronta di carbonio degli impianti in lega di titanio del 60%;
Libertà di progettazione: ottimizzazione della topologia di stampa 3D di componenti portanti in plastica (come gli scheletri dei droni), riducendo i materiali dell'80% rispetto alle strutture metalliche tradizionali.
Scenari alternativi tipici:
Aerospaziale: il PEEK sostituisce i condotti di combustibile in lega di titanio, con una resistenza a temperatura di 260 °C e una riduzione del peso del 55%;
Energia: l'isolamento PEI sostituisce i connettori ad alta tensione in alluminio rivestiti di rame, aumentando la resistenza all'arco di tre volte;
Automobile: PA66 rinforzato con fibra di carbonio sostituisce gli anelli di sospensione in acciaio, aumentando la resistenza alla stanchezza del 40%.
Tolleranza di lavorazione CNC:
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 Macchinari di precisione  | 
 Metalli, PEEK e  | 
 Altre materie plastiche  | 
 Nessun disegno  | 
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 Dimensione lineare  | 
 +/- 0,0025 mm  | 
 +/- 0,05 mm  | 
 ISO 2768 Medio  | 
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 Diametri dei fori  | 
 +/- 0,0025 mm  | 
 +/- 0,05 mm  | 
 ISO 2768 Medio  | 
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 Diametri dell'albero  | 
 +/- 0,0025 mm  | 
 +/- 0,05 mm  | 
 ISO 2768 Medio  | 
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