ভ্যালভের দেহ ইলেকট্রোপোলিশড 316L স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই জল চিকিত্সা অংশ
স্টেইনলেস স্টীল কাস্টিং কি?
স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি প্রাক তৈরি ছাঁচ মধ্যে গলিত স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই জড়িত।এটি ছাঁচের আকৃতি নেয়স্টেইনলেস স্টিলের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং কাস্টিং কৌশলগুলির বহুমুখিতা কারণে এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কাস্টিংয়ে ব্যবহৃত সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডঃ
1. 304/304L: সাধারণ ব্যবহারের জন্য গ্রেড ভাল জারা প্রতিরোধের এবং welding ক্ষমতা সঙ্গে।
2. 316/316L: বিশেষ করে ক্লোরাইড পরিবেশে উচ্চতর ক্ষয় প্রতিরোধের; সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশন জন্য আদর্শ।
3. 2205 ডুপ্লেক্সঃ উচ্চ শক্তি এবং চাপ ক্ষয় cracking জন্য চমৎকার প্রতিরোধের।
4.১৭-৪পিএইচঃ উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তার সাথে বৃষ্টিপাত-কঠিন গ্রেড।
5. 310S: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য চমৎকার, চুলা অংশ এবং তাপ এক্সচেঞ্জার জন্য উপযুক্ত।
স্টেইনলেস স্টীল কাস্টিংয়ের তুলনা অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির সাথে
| 
 দৃষ্টিভঙ্গি  | 
 স্টেইনলেস স্টীল কাস্টিং  | 
 যন্ত্রপাতি  | 
 কাঠামো  | 
 প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ  | 
|---|---|---|---|---|
| 
 উপাদান শক্তি  | 
 উচ্চ (উৎকৃষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য)  | 
 উচ্চ (কিন্তু উপাদান ক্ষতি)  | 
 খুব উচ্চ (শস্যের সমন্বয়)  | 
 কম (সীমিত শক্তি)  | 
| 
 আকৃতির জটিলতা  | 
 উচ্চ (জটিল নকশা তৈরি করতে পারে)  | 
 মাঝারি (উপকরণ দ্বারা সীমাবদ্ধ)  | 
 নিম্ন (সহজ আকার)  | 
 উচ্চ (কিন্তু উপাদান দ্বারা সীমাবদ্ধ)  | 
| 
 উচ্চ পরিমাণের জন্য খরচ  | 
 মাঝারি থেকে উচ্চ  | 
 উচ্চ (শ্রম নিবিড়)  | 
 উচ্চ (উপকরণ খরচ)  | 
 কম (বড় পরিমাণের জন্য)  | 
| 
 ক্ষয় প্রতিরোধের  | 
 চমৎকার (স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্নিহিত)  | 
 উপাদান উপর নির্ভর করে  | 
 উপাদান উপর নির্ভর করে  | 
 মাঝারি (প্লাস্টিকের উপর নির্ভর করে)  | 
| 
 পৃষ্ঠতল সমাপ্তি  | 
 ভাল (পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে উন্নত করা যেতে পারে)  | 
 দুর্দান্ত (গরম শেষ)  | 
 মাঝারি (সমাপ্তি প্রয়োজন)  | 
 ভাল (মোল্ড-নির্ভরশীল)  | 
| 
 লিড টাইম  | 
 মাঝারি (মোল্ড তৈরির প্রয়োজন)  | 
 সংক্ষিপ্ত (ছোট ব্যাচের জন্য)  | 
 মাঝারি থেকে দীর্ঘ  | 
 সংক্ষিপ্ত (বড় পরিমাণের জন্য)  | 
স্টেইনলেস স্টীল কাস্টের জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা বিকল্পঃ
1ইলেকট্রোপোলিশিংঃ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং মসৃণ, চকচকে ফিনিস প্রদান করে।
2প্যাসিভেশনঃ মুক্ত লোহা অপসারণ করে এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।
3স্যান্ডব্লাস্টিং: এটি একটি ম্যাট ফিনিস তৈরি করে এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সরিয়ে দেয়।
4লেপঃ পরিধান এবং জারা থেকে অতিরিক্ত সুরক্ষা যোগ করে।
5. পিকলিংঃ পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড স্তর এবং স্কেল অপসারণ করে।
স্টেইনলেস স্টীল কাস্টিংয়ের মান নিয়ন্ত্রণঃ
স্টেইনলেস স্টীল কাস্টিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, গুণমান নিয়ন্ত্রণের বিভিন্ন ব্যবস্থা বাস্তবায়িত হয়।এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, ফাটল, porosity, এবং অন্তর্ভুক্তি মত অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। যান্ত্রিক পরীক্ষা, প্রসার্য পরীক্ষা, কঠোরতা পরীক্ষা, এবং প্রভাব পরীক্ষা সহ,মেশিনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাই করার জন্য করা হয়স্টেইনলেস স্টিলের গঠন নিশ্চিত করার জন্য রাসায়নিক বিশ্লেষণও করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে এটি প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে।
![]()